维生素B2发酵废水处理案例|维生素B2发酵废水处理方法
新项目环境
该客户是全球世界领先的维生素BB2制作商,总产量核黄素高出5000吨。制作方式中生成的进行酵焦化废水办理方法COD高达独角兽20000-30000mg/L,氧化还原电位约800-1200mg/L,且含有海量菌丝体渣滓和进行酵残余的物,直接性排放物会对区域环境会造成特别严重破坏。客户需鑫霖环保一种高质量增强的焦化废水办理方法办理体系以充分满足环保型追求。
废液因素及来源于
工业废水首要来源发醇液生成后的残液、生产设备擦拭水及组成部分冷去水。首要污染源物其中包括:
高浓硫酸浓度充分物(残糖、蛋白酶质、充分酸)
菌丝体及发醇残留物物
硅化物碱土金属(硫酸钠盐、聚磷酸盐)
化学需氧量及多量酵副化合物
工作加工制作工艺 流量
预补救关键期
喷淋喷嘴过虑
:避开废一般的水都比较大的的浮悬物和菌丝体。
调高池
:营养均衡水质量水流量,规避碰撞加热器端差。
混凝土沉垫
:加药PAC和PAM,去掉悬浊液物质和区域COD。
生化模式外理分阶段
水解反应硝化作用
:将生物大分子结构结构有机物转换为小分子结构结构,上升可生化学性。
UASB厌氧发酵症状器
:分解高密度生物碳物,COD清掉率多达70%这些。
A/O施工工艺
(水解酸化池-好氧女子组合方法):进两步洗去COD和高锰酸盐指数,加强组织领导出液未达标。
深层次正确处理步骤
Fenton脱色
:治理难吸附充分物,降底浑浊度。
渗透性炭溶解
:保障有水出COD平稳未达标。
进而结果
COD从25000mg/L降为80mg/L接下来,删去率>99.6%。
氟化物从1000mg/L低于15mg/L以内,去掉率>98.5%。
对比度从5000倍降落到50倍如下。
系统的运作增强,符合要求《污水排放条件网络综合排放条件条件》(GB 8978-1996)1级条件。