沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
净化处理郊果 系统的启用后,非甲烷气体总烃污染物氧化还原电位平稳在 20mg/m³ 接下来,次年缩减 VOCs 污染物约 120 吨。或许期间投入资金较高,但启用能效比单独进行燃烧下降 60%,这两年内即利用溶液收集币值撤回增加量投资成本。 体力归纳总结 面对狂风量、中低氧氧浓度烟气加工,分为“沸石转轮高浓 + RTO 蓄热自燃”组装工艺流程设计具备更为明显的技术水平经济发展优越。沸石转轮高浓能可以有效提升 烟气氧氧浓度,极大减少前因后果加工设配的范围和用电量;RTO 蓄热自燃则达到了生物碳物的高效化分解掉和糖份回收分类净化进行处理。企业的在加工该类烟气时,应融合考虑的起步阶段融资和长时操作成本费,挑选最合适的鑫霖环保流程设计。上一主题: 包装印刷废气怎么处理|包装印刷厂废气如何处理







































































