一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

印刷废气经活力性炭降解塔诱捕VOCs，饱满后促使烧燃再造。

成效：

VOCs酸度减至国家行业标准下列，有效改善生活区生态。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

有机废气治理经自动喷淋系统塔快速清理粒状物及的部分VOCs，再经催化活性炭纤维深入油烟净化。

成效：

粉尘物直接排放＜10mg/Nm³，VOCs再生率高，异味重特殊减掉。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

废水先经布袋除尘外理消除烟尘，再经活性氧炭吸附性VOCs，还有促使一氧化碳燃烧外理高质量浓度废水。

成效：

的排放有机废气浓度远不高于环保健康标准，风能收购 调低万元产值能耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

排放物经用水洗涤塔我们要除颗粒状物及位置VOCs，再经活性氧炭吸残余空气有害物质。

成效：

VOCs有机废气浓度同比降低，颗粒剂物未达标尾气排放标准，特殊难闻气味提升。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

工业废气经降低温度除尘加工处理预加工处理后，抗逆性炭溶解VOCs，催化剂的作用氧化的分解成余留有机肥料物。

成效：

烟气加工使用率＞95%，达成极低排放量，缓解相关区域。

三、总结

材料厂各工序重要环节有机排放物物化学成分繁琐，需只能根据有机排放物物特点选定 组合起来工序。一般技术应用例如：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。